Der Laser erzeugt Strukturen in Oberflächen präzise, berührungslos und kraftfrei
Werkstückeigenschaften werden nahezu nicht beeinflusst
Mit laserstrukturierten Ölschmiernäpfchen auf einer Werkzeugoberfläche werden dessen Reibeigenschaften beeinflusst
Strukturieren verändert die technischen Eigenschaften der Oberfläche: zum Beispiel die Reflektivität oder die Reibeigenschaften. Um die Reibung zu verringern, erzeugt man kleine Vertiefungen im Material, die Schmierstoffe speichern. Das können die winzigen Näpfchen sein, die ein einzelner Laserpuls erzeugt.
Tiefere Näpfchen entstehen durch mehrere Laserpulse, die auf die gleiche Stelle treffen. Bei einigen Werkstückformen sorgen längliche Vertiefungen wie Taschen oder kurze Linien für die gewünschten Reibeigenschaften. Um diese Vertiefungen herzustellen, setzt man die Näpfchen so dicht aneinander, dass sie sich überlappen.
Aber auch in der Produktion von Solarzellen
und -modulen spielt der Laser seine Vorteile
aus: Bei der Kantenisolation von kristallinen
Solarzellen oder bei der Strukturierung von
Dünnschichtsolarzellen.
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