Für schwere Fälle: Der TRUMPF Scheibenlaser TruDisk 8002

Trotz der hohen Laserleistung hat der TruDisk 8002 eine ebenso gute Strahlqualität wie Laser niedrigerer Leistung. Vier Scheiben und 16 Pumpmodule erzeugen die hohe Laserleistung, die in Kombination mit der Strahlqualität nahezu unbegrenzte Anwendungsgebiete ermöglicht. Der TruDisk 8002 bearbeitet praktisch alle Materialien und ermöglicht selbst das problemlose Schweißen von stark reflektierenden Werkstoffen wie Aluminium und Kupfer. In Baustahl sind Einschweißungen von zwölf Millimetern bei einer Schweißgeschwindigkeit von einem Meter pro Minute möglich. Bei einer erhöhten Schweißgeschwindigkeit von 20 Metern pro Minuten erreicht der TruDisk 8002 noch Einschweißtiefen von drei Millimetern. Seine hohe Vorschubgeschwindigkeit bringt dabei entscheidende Produktivitätsvorteile wie verkürzte Taktzeiten oder erhöhte Ausstöße. Der TruDisk 8002 eignet sich besonders für anspruchsvolle Schweißaufgaben im Dickblechbereich. Aber auch Hybridschweißen und Trennen von dickeren Blechstärken stellen den TruDisk 8002 nicht vor Probleme.

Einsatz findet dieser leistungsstarke Scheibenlaser bei Schweißaufgaben in der Schwerindustrie wie beispielsweiße im Schiffs-, Nutzfahrzeuge- und Schwermaschinenbau.

Für die industrielle Materialbearbeitung ist der Scheibenlaser eine der bedeutendsten Entwicklungen der Lasertechnik. Hohe Effizienz und Strahlqualität bei gleichzeitig sehr hohen Laserleistungen sind die besonderen Merkmale.

Beim Scheibenlaser tritt, anders als beim Stablaser, kein thermischer Linsen-Effekt auf, weshalb die Strahlquelle extrem justage-unempfindlich ist. Für industrietaugliche Systeme ist das Strahlmanagement mit bis zu sechs Laserlichtkabeln, die über Weichen oder Teiler ihr Laserlicht erhalten, von großer Bedeutung. Das modulare Konzept mit der Verwendung von bewährten Standard- Bauteilen erlaubt zusätzlich den sehr einfachen Tausch dieser Komponenten. Gleichzeitig lassen sich die Vorteile der flexiblen Laserstrahlführung per Laserlichtkabel und Lasernetzwerk, dem TRUMPF LASERNETWORK, nutzen. Neben den Strahlführungskomponenten kann auch ein Rückkühler im Lasergerät integriert werden. Alle für die Stahlerzeugung und Strahlführung notwendigen Komponenten sind damit kompakt in einem Gehäuse untergebracht. Seine Praxistauglichkeit hat der TRUMPF Scheibenlaser in den letzten Jahren in einer Vielzahl verschiedener Installationen weltweit unter Beweis gestellt.

Ein besonderer Kundennutzen der TRUMPF Scheibenlaser ist der sogenannte „Anwenderraum“. Am Lasergerät ist der Raum für die Steckverbinder der Laserlichtkabel durch eine abgedichtete Wand vom Optikraum getrennt. Beim Ziehen oder Stecken eines Laserlichtkabels muss der Laser nicht abgeschaltet werden. Er arbeitet mit den anderen Laserlichtkabeln weiter. Die Entkopplung der Komponenten Pumpdioden, Resonatorsystem und Transportfasern sichert langfristig die Investition in das Lasergerät. Gleichzeitig schützt sie vor unkalkulierbaren Ausfällen und reduziert den Serviceaufwand. Über das TRUMPF TelePresence Portal besteht zudem die Möglichkeit für Servicetechniker, standortunabhängig und datensicher zu Wartungszwecken auf die Anlagen zuzugreifen.

Dr. Kurt Mann, Leiter Vertrieb Laser des TRUMPF Geschäftsfelds Lasertechnik, bescheinigt dem Scheibenlaser eine gute Zukunft: „Der Scheibenlaser kennt derzeit keine für die Applikation relevante Leistungsgrenze.“ So befinde sich beispielsweise ein 25 kW Grundmode-Scheibenlaser bei einem internationalen Technologiekonzern in der Erprobung. Mit der bereits praktizierten Skalierung der Leistung durch Kopplung mehrerer Scheiben in einem Resonator ließe sich mit dem Scheibenlaser im Prinzip jede beliebige Leistung realisieren.