Ditzingen/Frankfurt, 18. Dezember 2007
Als Messeneuheit zeigte TRUMPF auf der EuroMold in Frankfurt den Laserarbeitsplatz TruLaser Station 5004 mit integriertem Festkörperlaser TruPulse 156. Die kompakte und ergonomische Arbeitsstation für das manuelle Drahtauftragschweißen ist der jüngste Spross der Produktfamilie TruLaser Station.
Die TruLaser Station 5004 setzt erstmals in der Laserbearbeitung ein elektronisches Stereomikroskop ein. Zudem ist der Arbeitsplatz kompakter und ergonomischer als vergleichbare Geräte.
Im Gegensatz zu Systemen mit optischen Mikroskopen ist bei der TruLaser Station 5004 das elektronische Mikroskop von der Laseroptik entkoppelt. Dadurch kann der Bediener den Einblick in das Mikroskop an seine Bedürfnisse anpassen und muss sich nicht mehr an der Größe des Werkstücks orientieren.
Die beiden Mikroskopkameras bieten dem Anwender eine vollwertige, dreidimensionale Darstellung des Werkstücks. Angenehm ist der Arbeitsplatz außerdem deshalb, weil sich die Laserparameter in das Mikroskop einblenden lassen: Der Bediener braucht seinen Blick nicht mehr abzuwenden, um Lasereinstellungen zu verändern.
Bei der TruLaser Station 5004 bewegt sich allein der Laserstrahl, das Werkstück steht still. Dadurch lässt sich bei längeren Verfahrwegen und größerem Werkstückgewicht eine höhere Präzision erzielen.
Insgesamt ist der Laserarbeitsplatz mit weniger als 1,5 Quadratmetern Stellfläche äußerst kompakt. Absaugung und Laser mit bis zu 150 Watt Laserleistung sind integriert. Auch das Öffnen der Schutzhaube erfordert keine zusätzlichen Flächen neben dem Gerät. Im offenen Zustand ist eine Beladung mit Kran oder Stapler möglich.
Da das elektronische Mikroskop standardmäßig ein Kamerasignal liefert, kann der Schweißprozess auch auf Monitoren wiedergegeben werden. Mit einem entsprechend ausgestatteten PC ist ferner das Speichern einzelner Prozessbilder möglich.
Die Steuerung kann drei Linearachsen und eine optionale Drehachse simultan ansteuern und ermöglicht unterschiedliche Bearbeitungsarten: Neben dem manuellen Schweißen mittels Joystick erlaubt die neue Anlage auch das Programmieren im Teach-In-Verfahren. Ebenso möglich ist das geführte Schweißen beliebig programmierter Konturen sowie das automatische NC-Schweißen ohne Zusatzwerkstoff.