TruLaser Cell 8030 (L60)

Das Bewährte kompromisslos besser - Die TruLaser Cell 8030 (L60) der 2. Generation mit neuem Serienstand 3 setzt den Standard für das 3-D Schneiden warmumgeformter Bauteile. Dank neuer Patente und optimierter Details bietet sie eine noch größere Produktionssicherheit verbunden mit der wohl höchsten Produktivität am Markt.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Höchste Produktivität
  • Beste Energieeffizienz
  • Automatisiert für kurze Taktzeiten
  • Innovationen für Ihre Produktionssicherheit
  • Kompakte Aufstellfläche
Kategorie 3-D-Laserbearbeitungsmaschine
Produkte TruLaser Cell 8030 (L60)
Einsatzgebiete Laserschneiden

Höchste Produktivität

Produzieren Sie automatisch wirtschaftlicher: Für höchste Produktivität und Wirtschaftlichkeit sorgen eine hochdynamische Antriebsauslegung in Kombination mit einer höchsten Maschinensteifigkeit. Der neu verfügbare Dynamiklevel 2 ermöglicht in Verbindung mit dem zum Patent angemeldeten Smart Approach eine Produktivitätssteigerungen von bis zu 20%. Die optische Butzenerkennung ObserveLine Comfort steigert zudem die Bauteilqualität und ist dabei so schnell, dass die Schneidzeit kaum beeinflusst wird. Alles in allem macht es die TruLaser Cell 8030 zur produktivsten 3-D Lasermaschine.

Beste Energieeffizienz

Die kompakte TruLaser Cell 8030 (L60) eignet sich ideal für das Laserschneiden warmumgeformter 3-D-Bauteile. Die hoch produktive 5-Achs-Maschine erhalten Sie jetzt auch mit dem Festkörperlaser TruDisk 2000 mit 2 kW Laserleistung. Seine hervorragende Strahlqualität ermöglicht nahezu gleiche Bearbeitungszeiten wie der bewährte TruDisk 3001. Der geringere Stromverbrauch des TruDisk 2000 gegenüber dem TruDisk 3001 resultiert in noch günstigeren Teilekosten.

Automatisiert für kurze Taktzeiten

Durch die Weiterentwicklung der Maschine liegt der Engpass in Sachen Produktivität inzwischen häufig bei der manuellen Be- und Entladung. Hier hilft der Rundschalttisch: Damit entkoppeln Sie den Be- und Entladebereich vollständig. Als kostengünstige Teilautomatisierung platzieren Sie alternativ einen Roboter auf der Entladeseite. So realisieren Sie mit nur einem Mitarbeiter kürzeste Schneidzeiten und fertigen deutlich kostengünstiger und produktiver. Sollten sich Ihre Anforderungen im Zeitverlauf ändern, können Sie diese Variante jederzeit zu einer voll automatisierten Lösung erweitern.

Innovationen für Ihre Produktionssicherheit

Für einen sicheren Produktionsprozess können Sie aus zahlreichen Funktionen wählen. Zum Patent angemeldete Funktionen wie die automatische Geometrieüberprüfung der Maschine durch ObserveLine Professional steigern Sie die Bauteilqualität und machen Ihren Produktionsprozess besonders sicher. Die benötigte Zeit bei typischer Frequenz pro Teil ist so kurz, dass sich dies nahezu nicht auf die Teileausbringung auswirkt. Die automatische Fokuslagenanpassung FocusLine schneidet Bauteile unterschiedlicher Dicke und Materialart automatisch in bester Qualität, das fliegende Einstechen mit FastLine Cell reduziert Nebenzeiten und gewährleistet dabei höchste Prozesssicherheit. Bestens informiert: Die Restlaufanzeige zeigt die verbleibende Bearbeitungszeit des aktuell bearbeiteten Bauteils und liefert zusätzliche Informationen über den Status des momentanen Fertigungsauftrags.

Kompakte Aufstellfläche

Der Aufbau der TruLaser Cell 8030 (L60) ist nicht nur kompakt, sondern auch äußerst bedienerfreundlich und ergonomisch. Der Rotationswechsler sowohl von vorn als auch von den Seiten gut zugänglich. Die Option Comfort Loading ermöglicht eine flexible Zugänglichkeit, so beladen Sie den Rundschalttisch einfach von drei Seiten. Das durchdachte Sicherheitskonzept ermöglicht eine flexible Gestaltung der Teilelogistik und reduziert die zum Be- und Entladen benötigten Wegstrecken.

TruLaser Cell 8030 (L60)
Arbeitsbereich  
  • X-Achse
3000 mm
  • Y-Achse
1300 mm
  • Z-Achse
600 mm
  • B-Achse
± 135 °
  • C-Achse
n x 360 °
Max. Geschwindigkeiten  
  • X-Achse
100 m/min
  • Y-Achse
100 m/min
  • Z-Achse
100 m/min
  • B-Achse
90 1/min
  • C-Achse
90 1/min
Beschleunigung  
  • Simultan
17,3 m/s2
  • X-Achse
10 m/s2
  • Y-Achse
10 m/s2
  • Z-Achse
10 m/s2
  • B-Achse
200 rad/sec2
  • C-Achse
100 rad/sec2
Max. Positionsstreubarkeit  
  • Lineare Achsen X/Y/Z
0,03* mm
  • Rotationsachsen B/C
0,005* °
Max. Positionsabweichung  
  • Lineare Achsen X/Y/Z
0,08* mm
  • Rotationsachsen B/C
0,015* °
Änderungen vorbehalten. Maßgeblich sind die Angaben in unserem Angebot und unserer Auftragsbestätigung.

* Rein mechanische Genauigkeit ohne Steuerungskompensation, gemessen nach VDI 3441 jeweils über die gesamte Achsverfahrlänge.

Die hochproduktive 5-Achs-Maschine ist jetzt auch mit dem TruDisk 2000 mit 2 kW Laserleistung erhältlich. Seine hervorragende Strahlqualität ermöglicht nahezu gleiche Bearbeitungszeiten wie der bewährte TruDisk 3001. Mit dem TruDisk 2000 sind noch günstigere Teilekosten möglich – resultierend aus dem geringeren Stromverbrauch. Neben dem TruDisk 2000 ist die Anlage auch mit dem TruDisk 3001 und 4001 verfügbar.

ObserveLine Comfort

ObserveLine

Unterschiedlichste Gründe können dazu führen, dass ein Schneidbutzen im Fertigteil hängen bleibt und dies bei nachfolgenden Operationen zu Problemen führt. ObserveLine ist ein optisches Messverfahren, mit dem jede Kontur auf einen vollständigen Beschnitt geprüft werden kann. Gegenüber der Messung mit Abstandsregelung hat die optische Messung folgende Vorteile:

  • Schnellere Messung und dadurch eine höhere Produktivität
  • Kleinere Lochdurchmesser sind messbar
  • Schräg stehende Butzen können gemessen werden

ObserveLine Professional

ObserveLine Professional

Kollisionen zwischen Optik, Bauteil und Vorrichtung können zu einer, für den Bediener unsichtbaren, Fehlpositionierung der Optik kommen. Bis zur Entdeckung des Missstandes geht viel wertvolle Produktionszeit verloren - Ausschuss wird produziert. ObserveLine Professional ist ein optisches Messverfahren mit dem die Positioniergenauigkeit der Maschine ohne Umrüsten und nahezu ohne Auswirkung auf die Teilezeit überprüft werden kann.

Smart Approach

Smart Approach

Smart Approach optimiert und verbessert das Anfahrverhalten der Maschine bei Teilbeschnitten an der Bauteilkante. Mit diesem patentierten Verfahren kann unter Einhaltung der maximalen Prozesssicherheit, die Zykluszeit um bis zu 9 % reduziert werden.

Rundschalttisch

Rundschalttisch

Durch die Weiterentwicklung der Maschinenperformance, aber auch durch den Einsatz von Naturkanten und dem Warmbeschnitt, liegt der Engpass in Sachen Produktivität inzwischen häufig bei der manuellen Be- und Entladung. Abhilfe schafft der Rundschalttisch: Damit entkoppeln Sie den Be- und Entladebereich vollständig. Als kostengünstige Teilautomatisierung platzieren Sie alternativ einen Roboter auf der Entladeseite. So realisieren Sie mit nur einem Mitarbeiter kürzeste Schneidzeiten und fertigen deutlich kostengünstiger und produktiver. Sollten sich Ihre Anforderungen im Zeitverlauf ändern, können Sie diese Variante jederzeit zu einer voll automatisierten Lösung erweitern.

  • Stationen: 3
  • Typische Rotationszeit: 2,3s
  • Maximale Beladung pro Station: 300kg

FocusLine

FocusLine

Ermöglicht eine programmgesteuerte Einstellung der Fokuslage in Abhängigkeit von Materialart und Materialdicke. Die Verstellung der Lage erfolgt durch einen mit Wasserdruck beaufschlagten Spiegel, dessen Oberflächenkrümmung beeinflusst wird.

FastLine

FastLine

Verbessert und optimiert das Anfahrverhalten der Maschine beim Einstechen zum Schneiden der Kontur. Abhängig von Materialart und -dicke sowie der Anzahl der zu bearbeitenden Konturen kann die Produktivität um bis zu 60 Prozent gesteigert werden, ohne auf die Prozesssicherheit verzichten zu müssen.

Restlaufanzeige

Restlaufanzeige

Bestens informiert: Die Restlaufanzeige zeigt die verbleibende Bearbeitungszeit des aktuell bearbeiteten Bauteils und liefert zusätzliche Informationen über den Status des momentanen Fertigungsauftrags z.B. Soll- und Ist-Stückzahl.

Mobile Control App

Mobile Control App

Mit der MobileControl App von TRUMPF bedienen und kontrollieren Sie Ihre Maschinen einfach und flexibel, denn die App überträgt die Oberfläche des Standardbedienpults auf den Touchscreen Ihres iPads. Auf diese Weise verfügen Sie neben dem statischen Bedienpult über eine weitere Möglichkeit, Ihre Maschine zu überwachen und zu steuern.

TruTops Cell Basic

TruTops Cell

Durch TruTops Cell können typische Anpassungen direkt an der Maschine einfach und sicher durchgeführt werden. TruTops Cell Basic zeigt die Werkzeugbahn, als auch alle durchgeführten Änderungen sofort am Bildschirm der Maschine an.

Beispiele von möglichen Änderungen:

  • Einfügen von Punkten
  • Verschieben von Konturen
  • Ausdünnen von Bahnvektoren

Aktive Laserleistungsregelung

Dauerhaft reproduzierbare Applikationsergebnisse dank Leistungskonstanz von ±1%  über Jahre hinweg, unabhängig der Umgebungstemperatur. Sollwertabweichungen werden direkt erkannt und ausgeglichen.

Laserschneiden

Laserschneiden von 3-D Bauteilen z.B. B-Säule

Laserschneiden

Warmumgeformte und lasergeschnittene Rahmenstirnwand

TruLaser Cell 8030 (L60)

TruLaser Cell 8030 (L60)