Laserschweißen in der Blechfertigung

Laserschweißen ist die konsequente Fortsetzung der Prozesskette Blech. Der Wärmeeintrag ist gering, die Wärmeeinflusszone minimal bei hoher Schweißgeschwindigkeit. Die Schweißverbindungen sind optisch wie konstruktiv ansprechend und schneller herzustellen als mit konventionellen Verfahren. Der Verzug wird minimiert, teure Nacharbeiten entfallen fast ganz.

Lasergeschwei-tes Lüfterrad.
Lasergeschweißtes Lüfterrad.

Laserschweißnähte sind sehr schmal und haben eine kleine  Wärmeeinflusszone. Das minimiert den Verzug beim Fügen der Bauteile.

Mit dem Wärmeleitschweißen können Nähte in Sichtqualität hergestellt werden. Weitere Nacharbeiten wie Verschleifen und Putzen sind nicht mehr notwendig.

Laserschweißen macht viele erst realisierbar. Der Laser eröffnet ganz neue Gestaltungsmöglichkeiten bei der Bauteilkonstruktion.

Manuelles Spannsystem mit Kniehebelspannern.
Manuelles Spannsystem mit Kniehebelspannern.

Einfach aufzubauende Spannsysteme – unterstützt durch das Programmiersystem TruTops Cell – stellen einen engen Fügespalt sicher und gewährleisten die Reproduzierbarkeit. Mit Druckluft oder Unterdruck gesteuerte Ventile machen auch hier die automatisierte Fertigung möglich.

Fügehilfen positionieren die zu verbindenden Bauteile definiert. Eine reproduzierbare und automatisierte Fertigung ist damit gegeben.

 

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