TruLaser Cell Serie 1000

Die TruLaser Cell Serie 1000 ist konzipiert für das Endlos-Schweißen von Rohren und Profilen sowie für das Schweißen von rotationssymmetrischen Bauteilen.

  • integrierbar in Fertigungslinien
  • individuell konfigurierbar
  • auch mobil aufstellbar
  • effektiv durch Strahlmanagement-Lösungen
  • CO2- und Festkörperlaser einsetzbar
Kategorie Strahlführungssystem
Produkte TruLaser Cell 1100
Einsatzgebiete Laser-Endlosschweißen, Besäumen

Kompakt und modular

Die TruLaser Cell Serie 1000 ist sehr kompakt. Der modulare Aufbau ermöglicht die Anpassung des Systems an unterschiedliche Bearbeitungsaufgaben. Als Laser kommen CO2-Laser der TruFlow Serie oder Festkörperlaser der Serien TruDisk oder TruDiode zum Einsatz. Das Laseraggregat steht dabei separat oder ist in das Strahlführungssystem integriert.

Variabel

Das Strahlführungssystem kann individuell konfiguriert werden: egal ob Hub der Linearachsen, Arbeitshöhe und Verfahrwege. Unterschiedliche Einschweißwinkel führen zu einem großen Spektrum in der Bauteilgestaltung. Das System ist außerdem äußert gut automatisierbar und kommuniziert mit allen gängigen Schnittstellen.

Viel Zubehör

Ein breites Angebot an Schweißoptiken mit Linear- oder Schwenkachsen sowie Sensorsysteme zur Nahtsuche und -nachführung, wie z.B. SeamLine erweitern das Produktspektrum. Ein Online Prozess-Monitoring System und auch Drahtfördereinheiten sind einfach einzubinden.

TruLaser Cell 1100
Verfahrwege  
  • Verfahrweg X-Achse
300 | 500 mm
  • Verfahrweg Q-Achse (Zusatzachse)
50 mm
  • Verfahrweg Z-Achse
300 | 500 mm
Positioniergenauigkeit  
  • X-Achse
0,1 mm
  • Positioniergenauigkeit Q-Achse (Zusatzachse)
0,05 mm
  • Z-Achse
0,1 mm
Verfahrgeschwindigkeit  
  • Verfahrgeschwindigkeit Simulatan
42 m/min
  • Verfahrgeschwindigkeit X
30 m/min
  • Verfahrgeschwindigkeit Z
30 m/min
Steuerung B+R Soft SPS
Abmessungen  
  • Breite
2700 mm
  • Tiefe
1200 mm
  • Höhe
2800 mm

Laserschweißen

Lasergeschweißte Rohre

Beim Rohrschweißen kommen unterschiedlichste Materialien zum Einsatz.

Die Materialstärken und die Rohrdurchmesser variieren in einer großen Bandbreite.

Laserschweißen

Lasergeschweißte Profile

Das Laserschweißen eröffnet bei der Herstellung von Profilen völlig neue konstruktive Möglichkeiten.

Laserschweißen

Lasergeschweißte Doppelkupplungseinheit

Der Laser verschweißt den Lamellenträger mit Nabenteilen. Das ergibt die kompakte Bauform der heutigen, modernen Doppelkupplungskonstruktionen.

Sie sind verzugsarm und in kurzer Taktzeit gefertigt. Bis zu 12 Schweißungen pro Doppelkupplung sind heute Standard.

Laserschweißen

Lasergeschweißtes Tellerrad

Das einsatzgehärtete Tellerrad wird mit dem Gussgehäuse verschweißt. Das Laserschweißen löst die früher verwendete Schraubverbindung ab.

Das reduziert die Produktionskosten, Bauteilgewicht und die Bauteilgröße.

 

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TruLaser Cell Serie 1000
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