Die TruLaser Cell Serie 3000 bietet eine flexible Lösung für die 2-D- und 3D-Bearbeitung kleiner Bauteile. Typische Anwendungen finden sich im Bereich der Medizintechnik, in der Feinwerktechnik und in der Elektronikindustrie - überall da, wo es auf hohe Präzision, Qualität und Sicherheit ankommt.
| Kategorie | 3-D-Laserberarbeitungsmaschine |
| Produkte | TruLaser Cell 3004, TruLaser Cell 3008, TruLaser Cell 3010, TruLaser Cell 3309 |
| Einsatzgebiete | Laserschweißen, Laserschneiden, Laserbohren, Laserauftragen |
Die universelle Lasermaschine für die 3-D-BearbeitungDie bis zu sechsachsige TruLaser Cell 3010 ist für die 2-D- und 3-D-Bearbeitung von größeren Werkstücken geeignet. Musterteile und Prototypen sowie kleine und mittlere Serien werden damit wirtschaftlich und präzise geschweißt, geschnitten oder gebohrt.
Eine solide Portalkonstruktion aus Hartgestein und Glasmaßstäbe bilden die Basis für die hochpräzise Bewegungsführung.
Alle Achsen sind über wartungsfreie digitale Servomotoren und Kugelumlaufspindeln angetrieben und werden mit hochauflösenden Messsystemen überwacht. Die großzügige Dimensionierung garantiert eine lange Lebensdauer bei hoher Genauigkeit.
Die Lasermaschine mit vielfachen AusbaumöglichkeitenDie TruLaser Cell 3008 kann sowohl für die 2-D- als auch die 3-D-Bearbeitung eingesetzt werden. Die Ausleger-Bauweise erlaubt die Integration von Automatisierungskomponenten wie z.B. einem Transfersystem. Der Aufspanntisch wird am Maschinenständer befestigt und ist in manuell oder motorisch Stufen höhenverstellbar. Somit können auch höhere Werkstücke bearbeitet werden.
Die kompakte Lasermaschine für kleinere WerkstückeDie TruLaser Cell 3004 ist eine kompakte und stabil aufgebaute Lasermaschine für die schnelle 2-D-Bearbeitung kleiner Werkstücke und für rotationssymetrische Teile. Mit bis zu vier Achsen wird sie beispielsweise in der Medizintechnik, der Feinwerktechnik und der Elektronikindustrie eingesetzt.
Die Lasermaschine mit integriertem RotationswechslerDie TruLaser Cell 3309 ist aufgrund des hauptzeitparallelen Werkstückwechsels für die halbautomatische Fertigung die ideale Maschine. Während auf der einen Seite das Werkstück in der Schutzkabine bearbeitet wird, ist die andere Seite für den Be- und Entladevorgang frei zugänglich. Die Maschine kann sowohl für die 2-D- als auch die 3-D-Bearbeitung eingesetzt werden und ist für die Integration von Vorrichtungstechnik vorbereitet.
Bei beengten Platzverhältnissen - zum Beispiel an einer Montagelinie - können das Lasergerät und die Maschine getrennt aufgestellt werden.
Mit einem aktiven Sicherheitskonzept der Schutzkabine werden auch große Laserleistungen hoher Brillanz in einem kleinen Raumvolumen beherrscht.
Einheitliches Bedienkonzept:, alle Laser- und Maschinenfunktionen sind an einem Bedienpult verfügbar, über eine Ethernetschnittstelle kann die TruLaser Cell an einen zentralen Server eingebunden.
Stillstandzeiten und Serviceeinsätze reduzieren wir auf ein Minimum. Per Telepräsenz können unsere Spezialisten nach Ihrer Freigabe online auf das System zugreifen und Probleme lösen.
Da unsere Strahlquellen und Lasersysteme optimal aufeinander abgestimmt sind, finden Sie bei TRUMPF immer den richtigen Laser für Ihre Anwendung.
Verschiedene Fokussierungen passen den Laserstrahl optimal auf die Bearbeitung an. Für verzugsarme Schweißanwendung können auch mehrere Fokussierungen in der Maschine eingesetzt werden. Ein einheitliches Befestigungssystem gewährleistest eine schnelle Umrüstung.
Unterschiedliche Schweißwinkel lassen sich mit der schwenkbaren Fokussierung immer wieder präzise einstellen. In Verbindung mit der 3-D-Option kann damit auf Freiformflächen der Laserstrahl immer senkrecht zur Oberfläche ausgerichtet werden.
Prototypen oder Kleinserien von Feinstanzteilen werden einfach und schnell auf der Schneidvorrichtung geschnitten. Die Platinen werden sicher mit pneumatischen Spannern gehalten. Die Abstandregelung sorgt immer für die richtige Fokuslage
Unsere Drehachse ermöglicht die einfache Bearbeitung rotationssymetrischer Werkstücke. Verschiedene Varianten von Drehachsen und Spannvorrichtungen sorgen für die korrekte Zentrierung.
Angepasste Vorrichtungen positionieren das Werkstück für die 3-D-Bearbeitung optimal im Arbeitsbereich. Spannfunktionen werden aus der projektierbaren SPS-Steuerung überwacht und geschaltet.
Befestigung von Schirmblechen mit verzugsarmen Punktschweißungen.
Rundschweißung an rotationssymetrischen Teilen.
Mit dem Laser lassen sich auch unterschiedliche Materialien in guter Qualität verbinden.
Punkt- und Nahtschweißungen zum Verbinden einer Blechkonstruktion.
Der Freischnitt an der Schneidekante wird bereits mit dem Laser vorgeformt.
Dichtschweißungen an Gehäusen und Behältern.
Schneiden an einem Rohr oder an einem geprägten Rohling.
Schnitte am Vierkantrohr.
Vorserienteile bis hin zu Serienteil werden ohne die Herstellung von aufwändigen Werkzeugen aus einer Platine geschnitten, egal ob Bundmetall, Aluminium, Federstahl, Keramik oder Stähle verschiedener Qualitäten.
Bohren von Schmierlöchern.
