Die TruLaser Cell Serie 7000 ist die highend Laserbearbeitungsmaschine für minimale Bearbeitungskosten und maximale Flexibilität.
| Kategorie | 3D-Laserbearbeitungszentrum |
| Produkte | TruLaser Cell 7020, TruLaser Cell 7040 |
| Einsatzgebiete | Laserschneiden, Laserschweißen |
Sehr kurze Produktionszeiten sind das Resultat von hoher Verfahrgeschwindigkeit, Achsbeschleunigung und der hohen Laserleistung von bis zu 6 kW beim Schneiden sowie der neuen Schneidtechnologie des High-Speed-Schneidens mit Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 40 m/min. Nebenzeiten reduzieren die Funktionen FastLine Cell und das hauptzeitparallele Be- und Entladen. Auch Wartungs- und Betriebskosten sind weiter verringert, beispielsweise durch eine Zentralschmierung, die Schmierzyklen überflüssig macht.
Die hohe Bearbeitungsqualität beruht auf einer sehr exakten Strahlposition und einem Laserfokus, der im gesamten Arbeitsbereich konstant ist. Neben den bekannten Technologietabellen zum Schneiden gibt es nun auch vordefinierte und hinterlegte Parametersätze zum Laserschweißen: WeldLine. Das bedeutet für Sie einen einfachen Einstieg in das Laserschweißen, hohe Produktqualität durch erprobte Schweißparameter und minimale Einfahrzeit für neue Werkstücke.
Beispiele für ergonomischere Bedieneinheiten sind das über die gesamte Maschinenbreite verschiebbare Bedienpult oder die leichte und intuitiv zu bedienende 6-D-Maus zum Teachen. Das neue Technologiedatenkonzept der erweiterten Laserleistungssteuerung zum Laserschneiden reduzieren den Programmieraufwand deutlich - Sie kommen schneller zum ersten Gutteil mit kurzer Schneidzeit. Die konfigurierbare Steuerungsschnittstelle macht die Ansteuerung selbst komplexer Vorrichtungen mit gesteuerter Druckluft oder Vakuum einfach.
Eine in alle Achsrichtungen wirkende Magnetkupplung mit Dreipunktauflage reduziert Maschinenschäden und in deren Folge die Maschinenstillstandszeiten durch Kollisionen auf ein Minimum. Die Optikidentifikation stellt sicher, dass auch die richtige Optik an der Maschine angebaut ist. Ein Fehler mit dem Resultat einer Kollision ist dadurch ausgeschlossen. Siemens Safety Integrated sichert den Arbeitsbereich speziell beim Teachen komfortabel ab.
Da unsere Strahlquellen und Lasersysteme optimal aufeinander abgestimmt sind, finden Sie bei TRUMPF immer den richtigen Laser für Ihre Anwendung.
Gleichzeitiges Rüsten und Laserbearbeiten sind im Zwei-Stationen-Betrieb möglich: Eine Trennwand teilt den Arbeitsraum in zwei Nutzflächen mit je 2 x 1,5 m².
Für die hochproduktive Serienfertigung mit nur einer Be- und Entladeposition.
Die Arbeitstische können durch den Linearwechsler in allen Achsrichtungen verfahren werden. Dadurch wird ein Be- und Entladen von großen Bauteilen deutlich einfacher.
Abdeckung eines Gabelstaplers.
Lasergeschnittene Abdeckung eines Buslichts.
Lasergeschnittenes Bauteil eines Tresors.
Lasergeschweißtes Lüfterrad.
